流(liu)鋼磚(zhuan)表(biao)面針孔(kong)形(xing)成(cheng)的原(yuan)因解析(xi)

　　在(zai)鋼鐵冶煉(lian)及相關工業領(ling)域中(zhong)，流(liu)鋼磚(zhuan)作(zuo)為(wei)關鍵耐火材(cai)料，承擔(dan)著引導(dao)鋼(gang)水流(liu)動(dong)、保(bao)護(hu)爐(lu)襯(chen)等(deng)重(zhong)要(yao)功(gong)能。然而，流(liu)鋼磚(zhuan)表(biao)面針孔(kong)問(wen)題(ti)時(shi)有(you)發生，這(zhe)不僅影(ying)響其(qi)外(wai)觀質量，更(geng)可(ke)能對其(qi)使用(yong)性能和壽(shou)命(ming)產生(sheng)負面影(ying)響。深(shen)入(ru)探(tan)究流(liu)鋼磚(zhuan)表(biao)面針孔(kong)形(xing)成(cheng)的原(yuan)因，對於提高產(chan)品(pin)質量、保(bao)障工業生產穩定(ding)運行具有(you)重要(yao)意(yi)義。

　　壹(yi)、原(yuan)料因素：雜(za)質與(yu)配比(bi)失(shi)衡(heng)

　　流(liu)鋼磚(zhuan)的(de)原(yuan)料質量是(shi)影(ying)響其(qi)表(biao)面質量的(de)基(ji)礎要(yao)素(su)。原料中若含有(you)過多(duo)的(de)有(you)機物(wu)、碳(tan)素、氧(yang)化(hua)鐵、硫(liu)酸鹽(yan)等雜(za)質，在(zai)燒成過程(cheng)中，這(zhe)些雜(za)質會(hui)在氧化(hua)階段未能充分氧化(hua)分解。當進入(ru)還(hai)原(yuan)和高溫(wen)階段時，它(ta)們又繼(ji)續氧化(hua)分解，產(chan)生氣(qi)體(ti)。由(you)於(yu)氣體(ti)逸(yi)出(chu)通道受(shou)阻(zu)，這(zhe)些氣體(ti)就(jiu)會(hui)在(zai)流(liu)鋼磚(zhuan)表(biao)面形(xing)成(cheng)針孔(kong)。例(li)如，原料中的碳(tan)酸鹽(yan)（如石(shi)灰石(shi)）含量過高，在(zai)燒(shao)成(cheng)時(shi)碳(tan)酸鹽(yan)分解會(hui)逸(yi)出(chu)二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)氣體(ti)，若氣(qi)體(ti)排(pai)出(chu)不(bu)暢，便(bian)會在磚(zhuan)體(ti)表(biao)面留下氣(qi)孔(kong)。

　　此外(wai)，原料配比(bi)不(bu)合(he)理也會(hui)導(dao)致(zhi)針孔(kong)問(wen)題(ti)。如(ru)果各(ge)種原料的比(bi)例(li)失(shi)調(tiao)，可(ke)能會使磚(zhuan)體(ti)的(de)氣(qi)孔率變(bian)大(da)。泥料顆(ke)粒(li)偏(pian)粗(cu)、含水率(lv)偏高以(yi)及陳(chen)腐(fu)期短等情(qing)況(kuang)，都(dou)會(hui)使坯(pi)體(ti)內部存在較(jiao)多(duo)氣(qi)孔(kong)。當上(shang)釉(you)後(hou)，在焙(bei)燒(shao)過程(cheng)中釉(you)子(zi)熔(rong)融(rong)會(hui)被(bei)氣孔(kong)吸(xi)收(shou)，從而形(xing)成(cheng)針孔(kong)。

　　二(er)、工藝(yi)操作：細(xi)節(jie)疏忽引發缺陷(xian)

　　1.註(zhu)漿環節(jie)
　　註(zhu)漿是流(liu)鋼磚(zhuan)生(sheng)產(chan)過程(cheng)中的重(zhong)要(yao)工序(xu)，註(zhu)漿操作不(bu)當容(rong)易(yi)引發表(biao)面針孔(kong)問(wen)題(ti)。若註(zhu)漿速(su)度過快，空(kong)氣無(wu)法充分排出(chu)，就(jiu)會(hui)在(zai)磚(zhuan)體(ti)內部形(xing)成(cheng)氣泡(pao)。這(zhe)些氣泡(pao)在後(hou)續的燒(shao)成(cheng)過程(cheng)中難(nan)以(yi)完全消除，之(zhi)後(hou)在表(biao)面表(biao)現(xian)為(wei)針孔(kong)。同(tong)時(shi)，泥漿溫度過高也(ye)是(shi)壹(yi)個(ge)常(chang)見問(wen)題(ti)，過熱的(de)泥漿容易發酸而失(shi)去(qu)水分，導(dao)致(zhi)氣泡(pao)不易排(pai)出(chu)，進而增(zeng)加(jia)表(biao)面針孔(kong)的出(chu)現(xian)幾(ji)率(lv)。
　　2.旋坯(pi)與(yu)模型處(chu)理
　　旋坯(pi)過程(cheng)中，如果操作不(bu)精細(xi)，可(ke)能會使坯(pi)體(ti)表(biao)面不平(ping)整，存在微(wei)小凹(ao)凸。這(zhe)些不平(ping)整處(chu)容易(yi)藏匿(ni)空(kong)氣，在(zai)燒成時形(xing)成(cheng)針孔(kong)。而註(zhu)漿模型的(de)狀態對(dui)流(liu)鋼磚(zhuan)質量也(ye)有(you)著直接(jie)影(ying)響。模型過幹時，吸(xi)水速(su)度快，會(hui)使泥漿中的水分迅速(su)被(bei)吸收(shou)，導(dao)致(zhi)氣體(ti)排(pai)出(chu)不(bu)暢，形(xing)成(cheng)釉(you)面針孔(kong)；模型過濕則吸收(shou)水分過慢(man)，同(tong)樣不利於氣(qi)體(ti)的(de)排(pai)出(chu)，也(ye)會(hui)引發針孔(kong)問(wen)題(ti)。壹(yi)般(ban)來(lai)說(shuo)，模型需(xu)要(yao)保(bao)持5%-6%的(de)水分較為(wei)合適(shi)。
　　3.磨(mo)坯(pi)與(yu)洗水環節(jie)

　　坯體(ti)磨(mo)坯(pi)不完全是壹(yi)個容(rong)易(yi)被(bei)忽視的問(wen)題(ti)。如(ru)果磨(mo)坯(pi)不(bu)完全，坯體(ti)表(biao)面會殘(can)留有機雜(za)質塵(chen)。在燒成(cheng)過程(cheng)中，這(zhe)些雜(za)質會(hui)燃燒或(huo)分解，產(chan)生氣(qi)體(ti)，從而形(xing)成(cheng)釉(you)面針孔(kong)。此外(wai)，洗水操作也(ye)至(zhi)關重要(yao)。若在(zai)坯體(ti)上(shang)釉(you)前(qian)，坯體(ti)過於幹燥、過熱，洗(xi)水時(shi)又不能將(jiang)坯(pi)面潤濕(shi)均勻，會導(dao)致(zhi)釉(you)不(bu)能被(bei)坯體(ti)均勻地(di)吸收(shou)，容易(yi)封(feng)閉(bi)氣(qi)體(ti)，之(zhi)後(hou)出(chu)現(xian)針孔(kong)。

　　三(san)、燒成控制(zhi)：溫(wen)度(du)與(yu)氣氛(fen)的(de)準(zhun)確把握

　　燒成是(shi)流(liu)鋼磚(zhuan)生(sheng)產(chan)的(de)關鍵環節(jie)，溫度(du)和氣(qi)氛的控制(zhi)直接(jie)影(ying)響到(dao)磚(zhuan)體(ti)的(de)質量。在(zai)燒(shao)成前(qian)期，主要(yao)是(shi)排除(chu)坯(pi)體(ti)中(zhong)的(de)大部分氣體(ti)、水和(he)有機物(wu)雜(za)質。如(ru)果面槍開啟(qi)過多(duo)過早，釉(you)料會過早熔(rong)融(rong)，產(chan)生(sheng)高溫(wen)粘(zhan)度(du)。過早熔(rong)融(rong)的(de)釉(you)料就(jiu)像壹層有黏性的(de)膠質，會(hui)阻(zu)礙(ai)氣(qi)體(ti)的(de)排(pai)出(chu)。當釉(you)面已(yi)經(jing)開始封(feng)閉(bi)，但(dan)坯(pi)體(ti)還(hai)在(zai)排氣時，就(jiu)會(hui)形(xing)成(cheng)針孔(kong)。
　　同(tong)時(shi)，燒成(cheng)溫度(du)和(he)曲線(xian)的(de)設(she)置(zhi)也(ye)十分關鍵。燒(shao)成溫(wen)度(du)不(bu)夠(gou)，釉(you)料無(wu)法充分流(liu)平(ping)，會導(dao)致(zhi)表(biao)面不平(ping)整，容(rong)易出(chu)現(xian)針孔(kong)。燒成前(qian)溫(wen)過低(di)、燒(shao)成曲線(xian)過陡，會(hui)使坯(pi)體(ti)雜(za)質氧(yang)化不完全，在高溫(wen)時(shi)雜(za)質沖(chong)出(chu)釉(you)面，也會(hui)造成針孔(kong)。此外(wai)，燒成過程(cheng)中低(di)溫(wen)火焰(yan)不(bu)清(qing)、燃燒不充分，會造成碳(tan)素沈積。在高溫(wen)時(shi)，隨(sui)著(zhe)過剩空(kong)氣系(xi)數(shu)的增(zeng)長(chang)，碳(tan)素被(bei)燒掉，從而留下針孔(kong)。
　　流(liu)鋼磚(zhuan)表(biao)面針孔(kong)的形(xing)成(cheng)是原(yuan)料、工藝(yi)操作和(he)燒成控制(zhi)等(deng)多(duo)方面因素(su)共(gong)同(tong)作(zuo)用(yong)的結(jie)果。只(zhi)有(you)從原料把控、工藝(yi)優化和(he)燒成(cheng)準確控制(zhi)等(deng)方面入(ru)手(shou)，才(cai)能有效(xiao)減(jian)少流(liu)鋼磚(zhuan)表(biao)面針孔(kong)的出(chu)現(xian)，提(ti)高產(chan)品(pin)質量，滿(man)足(zu)工業生產的(de)需(xu)求(qiu)。